| № | Фото | Наименование | Характеристики | Кол-во, шт. | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 |  |
Пневматическая (решетная) зернодробилка ДКР-3 |
Производительность: до 2.7 т/час Мощность: 18,5 кВт
|
1 | 216 000 ₽ |
| 2 |  |
Бункер для зерна БГП-2,5 Пневмо |
Рабочий объем: 2,5 м3 |
1 | 99 000 ₽ |
| 3 |  |
Весовой дозатор ЭВДУ-КПК | 1 | 79 000 ₽ | |
| 4 |  |
Транспортер шнековый ТШ-150/3-4 |
Производительность: 12 т/ч Мощность: 1,5 кВт
|
1 | 100 000 ₽ |
| 5 |  |
Смеситель комбикормов горизонтальный СВГ-1000 |
Производительность: до 2 т/ч Мощность: 7,5 кВт
Рабочий объем: 1 (500кг) м3 |
1 | 271 000 ₽ |
| 6 |  |
Транспортер шнековый ТШ-150/3-6 |
Производительность: 12 т/ч Мощность: 2,2 кВт
|
1 | 117 000 ₽ |
| 7 |  |
Пульт управления ПУ-КВО-1,5 | 1 | 161 000 ₽ | |
| 8 |  |
Опора силоса БГП-2,5В (h=350) | 3 | 4 500 ₽ | |
| 9 | |
Переходник БГП-2,5 - D150 | 1 | 6 800 ₽ | |
| 10 | |
Крышка загрузная СВГ-1000 (D150) | 1 | 6 230 ₽ | |
| 11 | |
Переходник ТЗ-300 - D150 | 1 | 5 800 ₽ | |
| 12 | |
Шланг из полиолефиновой композиции ф150 | 2 | 1 670 ₽ | |
| 13 | |
Хомут червячный 140-160 | 4 | 520 ₽ | |
| 14 | |
Мягкая вставка D160 с хомутами h=500 | 1 | 2 200 ₽ |
Получите консультацию для подбора оптимального оборудования под ваши нужды по телефону:
либо пишите на e-mail: office@dozaagro.ru
Особенность: Однородсть 98%
Производительность: 550-1 500 кг/час (4 050 т/год)
Мощность: 29,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь высокой однородсноти
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 10440*2410*4500
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней
КВО – комплекс высокой однородности. Линия предназначена для получения комбикорма высокой однородности из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Сырье поглощается роторной дробилкой (ДКР) через устройство ручной загрузки (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается вращающимися молоткамии с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки.
После чего измельченное сырье с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, нагнетается в бункер (БГП-пневмо). Бункер (БГП-пневмо) устанавливается на электронное весовое дозирующее устройство (ЭВДУ-КПК), дозировка компонентов производится по предварительно занесенному в память устройства рецепту. Оценка веса каждого компонента производится последовательно по его номеру в используемом рецепте, начиная с первого номера, поэтому загрузка должна производиться в той же последовательности, что, и установлено в рецепте. В устройстве ЭВДУ-КПК имеется возможность накопительного учета расхода всех компонентов, взвешивание которых производилось за учетныйпериод. Дозировка компонентов производится путем настраиваемой звуковой индикации.
Контроль заполнения бункера следует производить визуально через смотровые окна на корпусе. Выгрузка отмеренной дозы из бункера осуществляется при открытии ручной шиберной задвижки и с помощью шнекового транспортёра (ТШ) отводится в смеситель (СВГ).
Компоненты смешивания подаются через патрубок в бункер смесителя. Одновременно включают привод смесителя, который приводит в работу смешивающий вал с лопастями, происходит смешивание компонентов. Жидкие добавки подаются в патрубок жировой машиной или самотёком после того, как последний сыпучий компонент будет введен в смеситель. Продолжительность смешивания 1,5-6 минут.
Выгрузка комбикорма осуществляется через выгрузной патрубок путем открытия ручной задвижки (входит в состав смесителя), при включенном смесителе. После завершения операции смешивания включается привод шнекового транспортёра (ТШ) и продукт выгружается в приёмный бункер/ силос/ кормораздатчик (в комплект поставки не входит) или иное приёмное устройство Заказчика.
Контроль и управление вышеперечисленным оборудованием осуществляется с пульта управления ПУ-КВО.
| № | Фото | Наименование | Характеристики | Кол-во, шт. | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 |  |
Пневматическая (решетная) зернодробилка ДКР-4 (30 кВт) |
Производительность: до 4.1 т/час Мощность: 30 кВт
|
1 | 292 000 ₽ |
| 2 |  |
ДПУ-127-2 | 1 | 31 000 ₽ | |
| 3 | |
Шланг Ø125 (1м) | 4 | 3 540 ₽ | |
| 4 | |
Бункер для зерна БГП-2,5 Пневмо |
Рабочий объем: 2,5 м3 |
2 | 99 000 ₽ |
| 5 | |
Весовой дозатор ЭВДУ-КПК | 2 | 79 000 ₽ | |
| 6 |  |
Транспортер шнековый ТШ-200/3-4 |
Производительность: 30 т/ч Мощность: 1.50 кВт
|
2 | 118 000 ₽ |
| 7 | |
Смеситель комбикормов горизонтальный СВГ-1000 |
Производительность: до 2 т/ч Мощность: 7,5 кВт
Рабочий объем: 1 (500кг) м3 |
1 | 271 000 ₽ |
| 8 |  |
Транспортер шнековый ТШ-200/3-6 |
Производительность: 30 т/ч Мощность: 3 кВт
|
1 | 126 000 ₽ |
| 9 |  |
Пульт управления ПУ-КВО-3 | 1 | 196 000 ₽ | |
| 10 | |
Опора бункера БГП (h=360) | 6 | 4 000 ₽ | |
| 11 | |
Крышка загрузная СВГ-1000 (2хD200) | 1 | 6 230 ₽ | |
| 12 | |
Переходник БГП-2,5 (БГП-3,5) - D200 | 2 | 6 800 ₽ | |
| 13 | |
Патрубок выгрузки ТЗ-300 - D200 (h=150) | 1 | 6 400 ₽ | |
| 14 | |
Шланг из полиолефиновой композиции ф200 (1 м.п.) | 5 | 2 190 ₽ | |
| 15 | |
Хомут червячный 190-210 | 10 | 420 ₽ | |
| 16 | |
Мягкая вставка D200 с хомутами (h=500) | 1 | 1 500 ₽ |
Получите консультацию для подбора оптимального оборудования под ваши нужды по телефону:
либо пишите на e-mail: office@dozaagro.ru
Особенность: Однородсть 98%
Производительность: 950-3 000 кг/час (8 100 т/час)
Мощность: 42,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь высокой однородсноти
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 11020*3690*4500
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 10 дней
Срок поставки: 25 дней
КВО-комплекс высокой однородности. Линия предназначена для получения комбикорма высокой однородности из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Сырье поглощается роторной дробилкой (ДКР) через устройство ручной загрузки (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается вращающимися молоткамии с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки.
После чего измельченное сырье с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, нагнетается в бункер (БГП-пневмо). Бункер (БГП-пневмо) устанавливается на электронное весовое дозирующее устройство (ЭВДУ-КПК), дозировка компонентов производится по предварительно занесенному в память устройства рецепту. Оценка веса каждого компонента производится последовательно по его номеру в используемом рецепте, начиная с первого номера, поэтому загрузка должна производиться в той же последовательности, что, и установлено в рецепте. В устройстве ЭВДУ-КПК имеется возможность накопительного учета расхода всех компонентов, взвешивание которых производилось за учетныйпериод. Дозировка компонентов производится путем настраиваемой звуковой индикации.
Контроль заполнения бункера следует производить визуально через смотровые окна на корпусе. Для распределения между бункерами подача продукта осуществляется с помощью делителя (ДПУ). Переключение делителя потока осуществляется вручную. Выгрузка отмеренной дозы из бункера осуществляется при открытии ручной шиберной задвижки и с помощью шнекового транспортёра (ТШ) отводится в смеситель (СВГ).
Компоненты смешивания подаются через патрубок в бункер смесителя. Одновременно включают привод смесителя, который приводит в работу смешивающий вал с лопастями, происходит смешивание компонентов. Жидкие добавки подаются в патрубок жировой машиной или самотёком после того, как последний сыпучий компонент будет введен в смеситель. Продолжительность смешивания 1,5-6 минут.
Выгрузка комбикорма осуществляется через выгрузной патрубок путем открытия ручной задвижки (входит в состав смесителя), при включенном смесителе. После завершения операции смешивания включается привод шнекового транспортёра (ТШ) и продукт выгружается в приёмный бункер/ силос/ кормораздатчик (в комплект поставки не входит) или иное приёмное устройство Заказчика.
Контроль и управление вышеперечисленным оборудованием осуществляется с пульта управления ПУ-КВО.
| № | Фото | Наименование | Характеристики | Кол-во, шт. | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | |
Пневматическая (решетная) зернодробилка ДКР-4 (30 кВт) |
Производительность: до 4.1 т/час Мощность: 30 кВт
|
2 | 292 000 ₽ |
| 2 | |
Бункер для зерна БГП-2,5 Пневмо |
Рабочий объем: 2,5 м3 |
2 | 99 000 ₽ |
| 3 | |
Весовой дозатор ЭВДУ-КПК | 2 | 79 000 ₽ | |
| 4 | |
Транспортер шнековый ТШ-200/3-6 |
Производительность: 30 т/ч Мощность: 3 кВт
|
2 | 126 000 ₽ |
| 5 |  |
Смеситель комбикормов горизонтальный СВГ-2000 |
Производительность: до 4 т/ч Мощность: 11 кВт
Рабочий объем: 2 (700 кг) м3 |
1 | 386 000 ₽ |
| 6 | |
Транспортер шнековый ТШ-200/3-6 |
Производительность: 30 т/ч Мощность: 3 кВт
|
1 | 126 000 ₽ |
| 7 |  |
Пульт управления ПУ-КВО-4 | 1 | 196 000 ₽ | |
| 8 | |
Опора бункера БГП (h=360) | 6 | 4 000 ₽ | |
| 9 | |
Крышка загрузная СВГ-2000 (2хD200) | 1 | 15 810 ₽ | |
| 10 | |
Переходник БГП-2,5 (БГП-3,5) - D200 | 2 | 6 800 ₽ | |
| 11 | |
Патрубок выгрузки ТЗ-300 - D200 (h=150) | 1 | 6 400 ₽ | |
| 12 | |
Шланг из полиолефиновой композиции ф200 (1 м.п.) | 5 | 2 190 ₽ | |
| 13 | |
Хомут червячный 190-210 | 10 | 420 ₽ | |
| 14 | |
Мягкая вставка D200 с хомутами (h=500) | 1 | 1 500 ₽ |
Получите консультацию для подбора оптимального оборудования под ваши нужды по телефону:
либо пишите на e-mail: office@dozaagro.ru
Особенность: Однородсть 98%
Производительность: 950-4 000 кг/час (10 800 т/час)
Мощность: 77,6 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь высокой однородсноти
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 12650*4670*4500
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 40 дней
КВО-комплекс высокой однородности. Линия предназначена для получения комбикорма высокой однородности из зерновых культур (овёс,пшеница, ячмень,кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов.
Сырье поглощается роторной дробилкой (ДКР) через устройство ручной загрузки (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается вращающимися молоткамии с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки.
После чего измельченное сырье с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, нагнетается в бункер (БГП-пневмо). Бункер (БГП-пневмо) устанавливается на электронное весовое дозирующее устройство (ЭВДУ-КПК), дозировка компонентов производится по предварительно занесенному в память устройства рецепту. Оценка веса каждого компонента производится последовательно по его номеру в используемом рецепте, начиная с первого номера, поэтому загрузка должна производиться в той же последовательности, что, и установлено в рецепте. В устройстве ЭВДУ-КПК имеется возможность накопительного учета расхода всех компонентов, взвешивание которых производилось за учетныйпериод. Дозировка компонентов производится путем настраиваемой звуковой индикации.
Контроль заполнения бункера следует производить визуально через смотровые окна на корпусе. Для распределения между бункерами подача продукта осуществляется с помощью делителя (ДПУ). Переключение делителя потока осуществляется вручную. Выгрузка отмеренной дозы из бункера осуществляется при открытии ручной шиберной задвижки и с помощью шнекового транспортёра (ТШ) отводится в смеситель (СВГ).
Компоненты смешивания подаются через патрубок в бункер смесителя. Одновременно включают привод смесителя, который приводит в работу смешивающий вал с лопастями, происходит смешивание компонентов. Жидкие добавки подаются в патрубок жировой машиной или самотёком после того, как последний сыпучий компонент будет введен в смеситель. Продолжительность смешивания 1,5-6 минут.
Выгрузка комбикорма осуществляется через выгрузной патрубок путем открытия ручной задвижки (входит в состав смесителя), при включенном смесителе. После завершения операции смешивания включается привод шнекового транспортёра (ТШ) и продукт выгружается в приёмный бункер/ силос/ кормораздатчик (в комплект поставки не входит) или иное приёмное устройство Заказчика.
Контроль и управление вышеперечисленным оборудованием осуществляется с пульта управления ПУ-КВО.
